如何有效控制壓升率？真空清洗爐壓升率超標(biāo)通常由密封系統(tǒng)失效引起，需要系統(tǒng)性排查和維護(hù)。
一、常見泄漏點(diǎn)及處理方案：
1.密封圈老化：爐門、收集罐蓋等處的柔性石墨密封圈高溫變形或開裂（需定期更換，裝配時(shí)確保槽位清潔）
2.閥門泄漏：真空閥、氣動(dòng)閥密封面污染或磨損（拆卸研磨或更換閥芯）
3.焊縫滲漏：爐體或管道焊縫在熱應(yīng)力下產(chǎn)生微裂紋（氦質(zhì)譜檢漏后補(bǔ)焊）
4.電極引入點(diǎn)泄漏：加熱棒電極貫穿部位密封結(jié)構(gòu)松動(dòng)（緊固螺栓或更換陶瓷密封環(huán)）
二、日常維護(hù)的關(guān)鍵操作：
1.停機(jī)保養(yǎng)時(shí)保持真空或充氮狀態(tài)，避免吸潮
2.每次開爐前檢查水壓（≥0.2MPa）和冷卻水流量
3.定期清理噴淋洗滌器及廢料收集罐
4.每季度校驗(yàn)真空儀表精度
對(duì)于真空清洗爐的驗(yàn)收或大修后，壓升率測(cè)試是必檢項(xiàng)目。若實(shí)測(cè)值超過0.67Pa/h，建議采用酒精噴淋法或氦質(zhì)譜檢漏精準(zhǔn)定位漏點(diǎn)，而非盲目緊固。
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